Các biện pháp phòng ngừa khi làm việc với các thiết bị hàn mở chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Thu hoạch thiết bị : Chọn mô hình của các lỗ cho các lỗ hàn phù hợp với bạn và chọn thiết bị phù hợp có tính đến quy mô sản xuất, nhu cầu về sản phẩm, yêu cầu chất lượng, v.v. Xác nhận các chỉ số an toàn và tuổi thọ của thiết bị để đảm bảo hoạt động lâu dài và ổn định. Chọn một nhà sản xuất với bảo đảm chất lượng và nghiên cứu bảo trì sau khi bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật để tránh các vấn đề không thể giải quyết kịp thời.
Quản lý theo quy trình : Các thông số hàn hợp lý là cơ sở để đảm bảo chất lượng hàn. Trước khi sử dụng thiết bị cho các lỗ hàn, cần thực hiện thử nghiệm đủ các tham số và đặt các cài đặt khác nhau cho các vật liệu và độ dày khác nhau. Hãy chú ý đến các đặc điểm kỹ thuật của quá trình công nghệ. Các nhà khai thác phải trải qua đào tạo chuyên nghiệp và nhận giấy chứng nhận giấy phép để thực hiện các hoạt động. ST bảo trì thiết bị chất lượng để đảm bảo an toàn và hoạt động bình thường của thiết bị cho các lỗ hàn.
Sự lựa chọn của vật liệu: Đối với các sản phẩm có yêu cầu cao về ngoại hình, cần sử dụng các bảng hàn và in mạch chất lượng cao, cũng như tính đến các đặc điểm môi trường của sản phẩm. Đối với các bảng in có độ dày khác nhau, người bán có các đặc điểm khác nhau được yêu cầu. Các mô hình và thương hiệu khác nhau của người bán và bảng mạch in cũng ảnh hưởng đến chất lượng hàn, vì vậy bạn cần chọn tùy thuộc vào tình huống cụ thể.
Yêu cầu môi trường: Hàn lỗ hổng đòi hỏi quản lý môi trường thích hợp về độ sạch, nhiệt độ, v.v ... Tránh ô nhiễm trong quá trình vận hành và đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu và thiết bị hàn. Nhiệt độ ổn định là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng của các khớp hàn, vì vậy cần phải kiểm soát nhiệt độ môi trường để tránh nhiệt độ môi trường cao hoặc quá thấp.
Việc làm sạch bề mặt hàn : Bề mặt hàn phải được giữ sạch để tránh sự hình thành màng oxit có hại, các đốm dầu, v.v., phát sinh từ việc lưu trữ và ô nhiễm dài hạn. Bề mặt tinh khiết - cơ sở để đảm bảo chất lượng hàn.
Kiểm soát nhiệt độ và thời gian: Nhiệt độ và thời gian hàn phải phù hợp và làm nóng - là đồng đều. Nhiệt độ hợp lý chính xác và thời gian hàn chính xác là rất quan trọng đối với chất lượng và sức mạnh của các hợp chất hàn. Nhiệt độ quá cao hoặc thời gian hàn sai sẽ ảnh hưởng đến kết quả của hàn.
Yêu cầu về sức mạnh cơ học: Nơi hàn nên có đủ cường độ cơ học để các bộ phận hàn không rơi ra và không suy yếu khi tiếp xúc với rung hoặc thổi. Theo quy định, kết luận của các thành phần hàn được uốn cong trước khi hàn, nhưng bạn không nên sử dụng quá nhiều hàn để ngăn chặn hàn lạnh và ngắn mạch.
