Quá trình sản xuất của một máy cho các lỗ hàn chủ yếu bao gồm các giai đoạn sau:
Chuẩn bị vật liệu: Chọn vật liệu phù hợp, thường là thép chất lượng cao được sử dụng làm vật liệu chính. Theo các yêu cầu của các bản vẽ thiết kế, thép được cắt, cưa, nghiêm ngặt và được xử lý để có được các bộ phận cần thiết.
Chi tiết: Các vật liệu cắt được xử lý bằng phay, khoan, quay và các hoạt động khác để có được các cơ chế hàn, hệ thống kiểm soát điện, vỏ và các bộ phận liên quan khác.
Quá trình hàn : Thu thập các bộ phận được xử lý bằng quy trình hàn. Đầu tiên, cơ chế hàn được hàn vào vỏ, và sau đó hệ thống điều khiển công suất được kết nối với cơ chế hàn bằng cách hàn.
Quá trình lắp ráp: Thu thập chi tiết hàn. Đầu tiên, kết nối nguồn điện với động cơ, sau đó kết nối nó với cơ chế hàn. Sau đó cài đặt các thành phần quan trọng, chẳng hạn như bảng mạch in và công tắc.
Gỡ lỗi và thử nghiệm: Gỡ lỗi và thử nghiệm máy hàn được thu thập. Đầu tiên, kiểm tra chuỗi cho các liên hệ, mạch ngắn hoặc vách đá. Sau đó kiểm tra hoạt động của động cơ và tốc độ của nó.
Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt máy hàn, như loại bỏ rỉ sét, sơn, v.v., để cải thiện sự xuất hiện của sản phẩm và các đặc tính chống lại của nó.
Kiểm soát chất lượng: Thực hiện kiểm soát chất lượng máy hàn được sản xuất và sử dụng nhiều phương tiện kỹ thuật khác nhau để kiểm tra và kiểm tra để đảm bảo chất lượng và sự an toàn của sản phẩm.
Bao bì và giao hàng: Gói các thiết bị hàn đã trải qua thử nghiệm chất lượng, và chuẩn bị nhãn và hướng dẫn cho sản phẩm. Sau đó, các sản phẩm được vận chuyển đến kho và dự kiến sẽ vận chuyển để bán.
