1. Mâm cặp điện từ có thể điều chỉnh góc
Mâm cặp điện từ có góc thay đổi của Công nghệ Từ tính sử dụng trục quay, các rãnh trượt và khe định vị để kẹp và gia công phôi ở các góc khác nhau. Công nghệ này đặc biệt phù hợp với gia công tại chỗ đòi hỏi phải điều chỉnh góc thường xuyên, chẳng hạn như gia công chính xác các bề mặt cong phức tạp hoặc phôi có hình dạng không đều.
2. Tối ưu hóa từ trường của hộp từ tính điện vĩnh cửu dày đặc
Nhờ sức mạnh tổng hợp của nhiều mạch từ và hệ thống cực từ cải tiến, thiết kế dày đặc làm tăng đáng kể lực hút trên một đơn vị diện tích (đạt trên 100 N/cm2). Lõi T ngược và công nghệ cách tử Halbach giải quyết hiệu quả vấn đề lực hút yếu trên phôi gia công hẹp, phù hợp cho gia công tại chỗ có độ chính xác cao.
3. Cắt từ tính
Công nghệ từ trường điều chỉnh tính chất từ của chất lỏng nano Fe₃O₄ để cải thiện ma sát và phân bổ nhiệt trong quá trình cắt. Khi kết hợp với các công cụ cắt có kết cấu vi mô, công nghệ này có thể cải thiện hơn 30% hiệu quả gia công tại chỗ, khiến nó đặc biệt thích hợp để gia công các bộ phận có thành mỏng và các phôi gia công dễ biến dạng khác.
4. Gia công không tiếp xúc bằng máy đánh bóng từ tính
Máy đánh bóng từ tính sử dụng từ trường để di chuyển các hạt mài mòn, tạo ra chất đánh bóng không trầy xước, khiến chúng đặc biệt thích hợp để sửa chữa tại chỗ các bề mặt bộ phận chính xác. Kiểm soát từ trường thích ứng giúp tránh sự tập trung ứng suất liên quan đến việc đánh bóng truyền thống.
5. Công nghệ điều khiển lực hút điện từ
Kiểm soát chính xác lực hút điện từ trong quá trình mài truyền thống (chẳng hạn như khi dán các vật liệu có độ nóng chảy thấp) có thể ngăn phôi bị biến dạng. Nguyên tắc này cũng áp dụng cho các yêu cầu tinh chỉnh trong quá trình xử lý tại chỗ.
